欢迎光临~安博体育网页版app在线登录
语言选择: 中文版 line  英文版

安博体育网页版登录

微滤布过滤机使用说培训教程

时间: 2023-12-06 13:55:09 |   作者: 安博体育网页版登录

  微滤布过滤机使用说培训教程一、概述:WLJA3010型微滤布过滤机是我公司开发的新产品,是目前世界上最先进的中水过滤器之一。在整个世界已有350多个污水厂采用该项技术,微滤布过滤机的处理效果好、出水水质高,具有独特的滤水结构,优良的水处理性能,全自动化的操作的流程,低廉的运行及维护费用,是国内目前比较理想的中水处理设备。二、WLJA3010微滤布过滤机技术参数:处理量25000m3/d滤盘直径3000mm滤盘数量10滤布材料纤维滤布滤布网孔直径10微米水质处理SS进水约20mg/L,出水约10mg/L水头损失0.30m~0.65m装机容量5.78Kw三、微滤布过滤机的应用限制范围:微滤布过滤机大多数都用在废水的深度处理与中水回用。设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统氧化塘系统之后,可用于以下领域:可去除重金属等四、微滤布过滤机设备组成:微滤布过滤机主要由池体、滤盘、反抽吸机构、出水六方轴、驱动机构、过滤机罩电气控制、泵阀管路机构组成。4.1池体:可用水泥池体结构,占地面积小,可调节水位落差的大小。4.2每个滤布盘由6个独立的分片组成,每块由ABS材料注射成型一个框架,上面覆盖滤布及衬底。滤布/框架的装配构造便于每一个分片都能够非常容易的从中心管道上移开,并允许在装置顶端移动和更换滤布。系统不需要用特殊工具,也不考虑回到制造厂去更换。滤布是由有机纤维维织成绒毛状表面,聚酯纤维做为支撑体。滤布标称孔径为10微米并以聚酯材料衬底,不允许有粒状和网状空缺。滤布介质有3-5mm的有效过滤深度,以便使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触,将超过尺寸的粒子俘获,滤布的深度能够储存俘获的粒子,减小反冲洗流量,同时还能够大大减少正常运行时的水头损失。无过滤截留深度的织装网是不符合使用上的要求的。每个滤布滤盘至少有5m2有效浸没过滤面积,且容易从装置中取出。4.3驱动装置:微滤布过滤机配速度可调的驱动装置,驱动装置由驱动电机、驱动轴、驱动链条和一个不锈钢减速机罩组成。电机减速机型号:R97R57DRE80M4技术参数:P=0.75Kwn=2.3rpm4.4反冲洗及排泥系统:反冲洗系统由7套反冲管道、反冲泵、反冲洗阀、排泥阀等组成。过滤系统包含52个DN80反冲洗电动阀和2个DN80排泥电动阀,配220V/50HZ开关型电子伺服驱动器。阀开关信号要求反馈至控制管理系统。反冲洗系统可根据过滤水自动冲洗或定时反冲洗,同时能手动反冲洗操作。自吸式离心泵型号:SEV80.80.22.4.50D技术参数:Q=50m3/hH=7mP=2.2Kw4.5出水六方轴:中水经处理后通过中空管流入副池。中空管既可输送中水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。4.6电气系统:由电控箱、PLC等电控元件组成,用于反冲洗及污泥,使运行自动化,并可调整反冲洗运行时间,间隔时间及排泥时间。4.6.1控制方式系统设有手动和自动两种方式:自动方式下操作人员根据现场设备实际运作情况调整好反洗时间,排泥间隔时间,设备既可按照PLC预先设定的程序(按时间,液位控制)进行工作。手动方式仅在设备调试和检修时使用,实现泵,阀驱动电机的手动控制。4.6.2系统反洗是由时间和液位两种控制模式,先到的作为控制信号。每次反洗结束20分钟后排泥一次。4.6.3系统配有5寸触摸屏,在触摸屏上可以修改所有的运行参数。并可显示滤池实时液位。4.7液位控制管理系统配有两套液位系统;高位连杆液位开关,静压式电缆投入型液位变送器。4.7.1高位连杆液位开关能够及时反应溢流时的水位,并输出信号上传中控室报警。4.7.2静压式电缆投入型液位变送器通过输出4-20mA信号,上传PLC系统在线反应滤池液位,同时控制反冲洗系统。4.8泵阀机构:泵阀机构由自吸泵、管道、电动球阀组成,用于反抽吸和排泥。微滤布过滤机的工作原理:微滤布过滤机的运作时的状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。5.1过滤:污水重力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。整一个完整的过程为连续。5.2反冲洗:过滤中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过测压装置可监测滤池与出水池之间的水位差。当该水位差到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反抽吸泵,开始清洗过程。清洗时滤池可连续过滤。过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以0.5转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水被同时抽吸清洗时,抽吸泵连接的管道上,每个自控阀控制2个过滤转盘为一组。微滤布过滤机一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。5.3微滤布过滤机的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少清洗水量。经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底排泥管将污泥回流至污水预处理构筑物。其中,排泥间隔及排泥历时可予以调整。6、微滤布过滤机主要特征:6.1出水水质好并且水质和水量稳定。微滤布过滤机是采用过滤转盘外包滤布来代替传统滤池的砂滤料,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的微小颗粒。微滤布过滤机不仅对进水水质有较大的适应性,还彻底避免了传统滤料用于中水回用时因反洗不均匀造成的滤料集泥、板结等问题。微滤布过滤机在进行反抽吸时清洗面积只占过滤面积的1%,这样对过滤过程的干扰也在1%左右;外反抽吸的废水量小(2%左右)且在时间的分布上也较均匀,因而所产生的反抽吸水对整个过滤系统的冲击和影响较小。因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池。而常规滤池冲洗前因穿透问题水质较差,冲洗后会因滤层中残存的清洗水对出水有影响。另外过滤的水量也随阻力的变化而变化。设计新颖,耐冲击负荷,适应能力强。微滤布过滤机有一些沉淀的功能,颗粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,也就是说不是水中所有的悬浮物(SS)都经过滤布,而普通的滤料滤池:所有的悬浮物(SS)都一定要经过滤料。另一方面,微滤布过滤系统设定2套自控清洗程序:既可以逐个滤盘清洗,又可以两组滤盘同时清洗。前者适合正常水质的运行,后者适合恶劣水质的运行。因此过滤和清洗更合理和高效,这样可承受的水力负荷及污泥负荷也远大于常规砂滤池,悬浮物(SS)负荷相当于普通砂滤池的1.5倍。因此微滤布过滤机更耐高悬浮物浓度和大颗粒悬浮物的冲击。6.2设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低;设备闲置率低,总装机功率低。单台微滤布过滤系统设备清洗时可连续过滤。而单台或单组砂滤池反冲洗时不能连续过滤,为保证连续,需要设储水池或采用多台或多组滤池交替工作。微滤布过滤机因瞬间清洗的面积少,只用小型水泵负压抽吸滤后水实现自动清洁洗涤,清洗时,清洗过滤转盘的面积只相当于整个过滤转盘面积的1%,清洗的特点是频繁但清洗历时短。它通过减少单位时间的清洗面积,来既保证清洗强度,又保证清理洗涤效果,进而达到了高效清洗。省去许多传统滤池需要的反冲洗水池、水塔等。传统滤池因瞬间清洗的面积大,反冲洗强度大,单纯水冲洗,耗水和耗能大;气水反冲耗水量少但不仅需要大功率水泵、鼓风机,还有气水两套较大直径的管阀系统。并且反冲洗设备的闲置率高。此外,还有因装机容量大而带来的对变压器容量扩容、电气自控等的附带投资。整套系统多而杂,投资高。运行自动化,因而运行和维护简单、方便。过滤过程采用自动控制,可调整负压抽吸清洗过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人维护管理。微滤布过滤机的检修量小。微滤布过滤机机械设备较少,泵及电机间歇运行,滤盘等模具化,使滤布磨损较小,滤布寿命在3年以上,且滤盘易于更换。对于砂滤池而言,若滤料堵塞,则需要很大的清洗工作量和滤料损失,尤其在中水回用领域,滤料集泥、板结、结团是易发生和最头疼的事;多种设备操作和管理维护都变得复杂。 启动和运行7.1启动过程 7.1.1认真仔细检查滤池内有无异物,确保滤盘旋转无卡涩等象发生。确保驱动电机保护罩正确安装和紧固。 电源接通。 设置所有选择开关到手动。 点动驱动电机使滤盘旋转,观察滤盘旋转方向是不是正确。 (站在电机边看设备右侧设备逆时针旋转,左侧设备顺时针旋转。) 依次打开和关闭所有的电动球阀,阀体动作是否灵活其动作和反馈的信号是否一致。 上下移动高位浮球开关的浮球,系统是否报警。 徐徐打开进水端的闸门让水流慢慢进入滤池,当液位完全淹没滤盘后关闭进水端闸门 启动“冲洗”按钮,仔仔细细地观察电动球阀和冲洗水泵工作是不是正常。 启动“排泥”按钮,仔仔细细地观察电动球阀和冲洗水泵工作是不是正常。 当上述均正常后打开进水端的闸门,当池内的水位达到出水堰时,设置选择开关从手动到自动。并按下自动工作按钮。 设备的运行 仔仔细细地观察池内液位的变化,反冲洗的液位是否和电控柜 上显示屏显示的液位一致。如不一致请按液位计的说明书通过PLC重新设置反冲洗的液位。注意液位差不得超过300mm,否则对设备有损害,会降低滤布的常规使用的寿命。 控制模式的设置 系统在自动运行时通过液位和时间两种模式对反冲 洗来控制,以先到的信号为准,因此可根据现场实际运行的情况可以对反冲洗间隔时间重新设定。 系统的排泥通过时间控制,可根据现场实际运行的情况可以对排泥时间间隔时间重新设定。 控制管理系统中包括一个驱动电机的变频器,变频器的参数已经在厂内进行设置,可根据现场反冲洗的效果进行电机频率的重新设定。 设备调试期间必须不间断的巡查,时间不大于一小时。 8、常见故障与维修 序号 故障内容 原因及维修 减速机不运转:检查电源,电动阀是否开到位 链条运行有异常:调整减速机位置 水泵不抽水有噪音:检查泵的转向是不是正确,第一次需加水,查电动阀是否全开 出水量太小:进水水质差,反吸时间间隔太长 反吸不停止:进水与出水量不平衡,调小进水量滤布不干净。缩短反吸时间,调大水位差 出水不清:检查滤布有无破损,如损坏应按时换。调出水口的水位差,水位差小水质好,水位差大水质差。 浮球开关不发信号:因水里污物使浮球上下不动,清理导杆 逆流口总是逆流:进水量大水,反吸间隔长,水位差小。减小进水量,减小反吸时间间隔,下调堰板。 10 水面淹不住滤盘 进水量不足,加大进水量 11 电动球阀不动作 手动看是否通电,用扳手摇执行机构看是否卡死。如卡死打开阀清理。 12 压力表和负压表无指示: 看球阀是否打开,管道是否堵塞。表有没有损坏,有负压时一般无压力。 9、设备的维护 泵、电机减速机每三个月加一次润滑油,润滑齿轮油牌号CKB68。 电动阀门一个月加一次黄油,防止生锈。 每三个月检查电气柜内的接线端子是否有松动现象。 1、打开微滤机进水阀,进水到滤布滤池, 2、给微滤机电柜送上电,把选择开关放在自动位,然后按启动按钮,微滤机就会自动执行程序运转(首先主传动电机运转并且打开排泥阀,待排泥阀打开到位后,然后排泥泵工作,到设定的时间排泥泵自动停止,停止后关闭排泥阀,再打开反冲洗阀,待阀打开到位后排泥泵再次启动,进行反冲洗。共五个反冲洗阀依次进行反冲洗,反冲洗流程结束后进入待机状态,等到设定的反冲洗时间到了,再次进行相同流程。反冲洗时间现在设定在120分钟,如果在120分钟未到但是溢流开关已启动的情况下会提前进行反冲洗流程) 3、排泥阀和反冲洗阀不能浸水!池子里要加装自动排水装置,保证不能把阀门淹了,主传动减速机定期加注润滑油。